该装置主要部分为三个高压反应釜串联，反应釜配备油浴加热系统，内置冷却盘管降温；配套原料连续进料和反应液出料存储，以及在线取样分析检测功能。装置主要有气体进料单元、液体进料单元、反应单元、分离单元和公用工程单元。该装置反应釜设计温度200℃，设计压力5MPa。液体进料采用电子天平和计量泵连锁控制和计量。装置按照实验室试验装置进行设计建造，要求室内使用。

装置主要机泵，仪表及管阀件均采用进口品牌优质产品，装置非标采用耐腐蚀材质，装置采用DCS控制系统，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备和操作人员的安全。

1、气体进料单元设计
标准气路设计，减压阀前设有气体过滤器，减压阀前后双压力表，采用面板安装；
氮气气路既可实现氮封，补压，加压操作；
氮气配有独立的氮气减压阀，可对原料罐和产品罐进行氮气氮封，功能丰富，配置合理；
反应釜空气气路独立设置，防止不同气路间的相互影响；
流量计前设有气体过滤器，设有旁路。

2、液体进料单元设计
环己烷储罐体积为10L，材质为316L不锈钢，耐压0.3MPa，温度常温，设计有氮封口、压力表口、物料入口，电子天平称量。
醋酸储罐体积为20L，材质为316L不锈钢，耐压0.3MPa，温度50~60℃，设计有氮封口、压力表口、物料入口，电子天平称量，管线伴热。
循环液储罐体积为10L，材质为316L不锈钢，耐压0.3MPa，温度50~60℃，设计有氮封口、压力表口、物料入口，电子天平称量，管线伴热。
引发剂储罐体积为1L，材质为316L不锈钢，耐压0.3MPa，温度常温，设计有氮封口、压力表口、物料入口，电子天平称量。
催化剂配料罐是一个搅拌罐；搅拌罐体积为1L，材质为316L不锈钢，耐压0.3MPa，温度50~60℃，设计有氮封口、压力表口、物料入口，电子天平称量。
泵入口配过滤器，泵出口配放空阀，压力表，安全阀和单向阀；
泵出口安全阀是安全回路设计，当泵出口管路堵塞时，安全阀回路会在超压时自动打开，使泵出口物料循环会泵入口，防止超压对泵造成损伤。

3、反应单元设计
反应釜为夹套釜，配备油浴系统，反应前期升温，反应过程保温；内置冷却盘管，采用油浴
系统降温，油浴系统控温，反应釜内置测温点；
反应釜采用桨叶搅拌，反应釜采用钛材；
反应釜配备精密压力表，安全阀，压力传感器；

4、分离单元设计
尾气经深冷器深冷，气液分离器分液，液相回流，气相组分检测，汇总至放空总管，经深冷器深冷后气液分离，气相流量计计量，背压阀背压后放空。